Šķiedru cementa plātņu ražošanas līnija

Mūsu uzņēmuma izstrādātā šķiedru cementa plātņu ražošanas līnija, kurai raksturīga dažādu izejvielu mērīšana pēc rupjā maisīšanas, mīcīšanas un maisīšanas maisītāja pievienošanas, pēc tam konveijera lente tiks pievienota materiālam augstspiediena ekstrūzijas mašīnas vakuuma ekstrūzijas plāksnei ar sinhrono griešanas mašīnu, kraušanas dēļu apkopi pēc ieiešanas pirmapstrādes telpā, ar depilatora sakraušanu, autoklāvēšanu, žāvēšanu, malu, virsmas apstrādi, galīgo pārklājumu, iepakošanu, palešu atkārtotu izmantošanu un pēc tam, izmantojot lietderības modeļa tehnoloģiju un aprīkojumu, var sagatavot cieta un doba šķiedru cementa plāksne, visa ražošanas procesa automatizācija, laba produktu kvalitāte.

Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

Vadošais MAŠĪNU risinājumu nodrošinātājs kopš 1965. gada

lt ir vadošais uzņēmums šķiedru cementa plātņu / kalcija silikāta plātņu mašīnu nozarē, un tas ir pārdevis vairāk nekā 200 līnijas visā pasaulē.

Kāpēc izvēlēties mūs

Rūpnīcas spēks

Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., kas ir pakļauts CNBM, tika dibināts 1965. gadā. lt ir vadošais uzņēmums šķiedru cementa plātņu/kalcija silikāta plātņu mašīnu ražošanas nozarē, un tas ir pārdevis vairāk nekā 200 līnijas visā pasaulē.

Bagātīga pieredze

Uhaņas institūts ir dziļi iesaistījies kalcija silikāta plātņu / šķiedru cementa plātņu nozarē vairāk nekā 40 gadus, līdz šim tas ir sadarbojies ar daudziem lieliem grupas uzņēmumiem, piemēram, SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement utt. ir sadarbojies vairāk nekā 200 ražošanas līnijās pasaulē.

Profesionāla komanda

400 darbinieki, tostarp 16 profesora līmeņa vecākie inženieri, 70 vecākie inženieri, 90 inženieri ar vidējas pakāpes profesionālo nosaukumu vai augstāku, un 310 tehniskie darbinieki ar citiem galvenajiem darbiniekiem.

Kvalitātes kontrole

Uzņēmumam ir arī modernas laboratorijas, kas, veicot izejvielu un galaproduktu testēšanu, palīdz klientiem izvēlēties piemērotākos izejmateriālus un ražošanas formulu.

Saistīts produkts

Šķiedru cementa plātņu ražošanas līnija

Uzņēmuma dizaina centrā strādā vairāk nekā 200 inženieri, kuri var piedāvāt klientiem visprofesionālāko dizainu. Uzņēmumam ir arī modernas laboratorijas, kas, veicot izejvielu un galaproduktu testēšanu, palīdz klientiem izvēlēties piemērotākās izejvielas un ražošanas formulu.

Gāzbetona bloku ražošanas līnija

Gāzbetona loksne ir daudzporainības panelis, kas izgatavots no silīcija dioksīda materiāla un kalcija materiāla kā galvenā izejmateriāla, alumīnija pulvera kā gāzi veidojoša materiāla, tērauda sieta, kas apstrādāta ar pretkorozijas apstrādi, sajaucot ar ūdeni, ielejot un formējot, iepriekš sacietējot un griežot, autoklāvējot konservēšana un konservēšana.

Šķiedru cementa īpašības

Šim kompozītmateriālam ir akmenim līdzīgas īpašības, tomēr tas ir daudzpusīgs kā koks. Pateicoties lieliskajai izmēru stabilitātei, šķiedru cementa apšuvums nekustas, mainoties temperatūrai, atšķirībā no PVC vai koka. Fasāde vai jumts efektīvi aizsargā jūsu māju no tādiem elementiem kā lietus, vējš, sala un karstums, saglabājot mājīgumu. Šķiedrcements ir ne tikai ūdens un laikapstākļu izturīgs, bet arī tā minerālais sastāvs padara to necaurlaidīgu pret puvi, rūsu, pelējumu, kukaiņiem un grauzējiem. Turklāt tas ir nedegošs būvmateriāls, kas sniedz papildu mieru jūsu dārgajā mājā. Tā kā ražošanas procesā tiek uzklāti UV izturīgi pigmenti, krāsas skaisti noveco, laika gaitā iegūstot jauku patīnu.

Šķiedru cementa dēļi un šīferis apvieno labākos alternatīvos materiālus vienā. Tas ir viegls un viegli apstrādājams, tāpat kā koks vai PVC, bet ar izmēru stabilitāti. Tas ir izturīgs, tāpēc uzstādīšanas laikā un kalpošanas laikā tiek samazināts līdz minimumam lūzums. Vēl viena ievērojama priekšrocība ir tā, ka šķiedru cementa plātnēm ir maz apkopes. Kad tie kļūst netīri, tie vienkārši jānoslauka ar ziepjūdeni, un tie ir kā jauni. Nav nepieciešams pārkrāsot vai krāsot ik pēc dažiem gadiem.

Šķiedru cementa plātņu uzstādīšanas metodes

Lai uzstādītu, vispirms izklājiet līnijas atbilstoši projekta prasībām un faktiskajiem uz vietas izmēriem. Izmantojiet dinamisku sviru, lai horizontāli piestiprinātu galveno ķīli pie grīdas ar aptuveni 1 m attālumu starp katru ķīli, nodrošinot, ka apšuvuma ķīļi ir uzstādīti vienā līmenī.

Ieklājot šķiedru cementa plātni, plātnes garajai pusei jābūt perpendikulārai palīgķīļa virzienam, un savienojumiem plātnes platuma virzienā jābūt sakārtotiem.

Attālumam no skrūves līdz dēļa malai jābūt 15 mm, bet no skrūves līdz dēļa stūrim - 50 mm. Attālumam starp skrūvēm jābūt no 180 līdz 200 mm.

Pirms tērauda plāksnes blīvēšanas nofiksējiet līniju uz tērauda plāksnes virsmas atbilstoši ķīļa nodalījumam un iepriekš izurbiet seklu bedri vietā, kur iet naglas galva, lai nodrošinātu, ka pēc uzstādīšanas skrūves dēlis virsma ir plakana, skrūves galva iegrimst dēlī un atrodas mazāk nekā 0,5 mm no dēļa virsmas.

Piestiprinot šķiedru cementa plāksni, sāciet no centra un pēc tam nostipriniet perimetru. Atstarpe starp katru paneli nedrīkst būt mazāka par 5 mm, un 10-15m attālumā no gareniskā kanāla augšdaļas ir jābūt izplešanās šuvei.

Šķiedru cementa plātņu ražošanas līnijas pielietojums

Ārējās fasādes

Šķiedru cementa plākšņu ražošanas līnija ir kļuvuši par parasto risinājumu avangarda ārējām fasādēm. Materiāla pielāgošanās spēja ļauj arhitektiem izveidot vizuāli pārsteidzošas fasādes, kas nemanāmi apvieno estētiku ar funkcionalitāti, nosakot jaunu standartu mūsdienu arhitektūrai.

Interjera dizaina inovācijas

Šīs šķiedru cementa plātņu ražošanas līnijas, kas pārsniedz ārpusi, iefiltrējas iekšējās telpās ar transformējošu ietekmi. No teksturētiem sienu segumiem līdz minimālisma griestu dizainam, vieglo šķiedru cementa plākšņu daudzpusība paver daudz iespēju, mudinot interjera dizaineri no jauna definēt telpisko estētiku.

Integrācija viedās ēkās

Tā kā pasaule aptver viedo ēku laikmetu, šķiedru cementa plātņu ražošanas līnija atrodas integrācijas priekšgalā. To saderība ar jaunākajām tehnoloģijām padara tos par neatņemamu infrastruktūras sastāvdaļu, kas atbalsta digitālās savienojamības un fizisko telpu nemanāmu konverģenci.

Šķiedru cementa plātņu ražošanas procesa ievads

Ūdens tvertnes un cementa tvertnes process
Ir viena tīra ūdens tvertne un viena dubļaina ūdens tvertne; abi ūdens tvertnes korpusi ir metināti ar oglekļa tēraudu, dubļainā ūdens tvertne tiek izmantota, lai savāktu atpakaļ ūdeni no lokšņu ražošanas procesa, dubļains ūdens ņem, lai sajauktu vircas procesā, tīrībai Ūdens tvertni parasti izmanto, lai ņemtu tīru ūdeni filca un tīkla būra tīrīšanai.

Papīra masas process
Papīra masas process ietver papīra smalcinātāju, rafinētāju un papīra masas uzglabāšanas tvertni

Papīra smalcinātājs tiek izmantots kraftpapīru smalcināšanai
Rafinētājs tika izmantots, lai sasmalcinātu papīra masu, lai iegūtu vircu, un to sūknētu papīra masas uzglabāšanas tvertnē.

Papīra masas uzglabāšanai tiek izmantota papīra masas uzglabāšanas tvertne.

Flow-On Slurry Vakuuma ūdens dehidratācijas process
Var izvēlēties plūstošu vircas formēšanas lokšņu sistēmu vai Hatschek veidu formēšanas lokšņu sistēmu, lai veidotu loksni, mēs varam pielāgot atbilstoši klientu prasībām.
Labi sajaukta virca ieplūst uzplūstošā vircas kastē, pēc tam no vircas kastes pārnes uz tekošo filcu, lai veidotu vircas slāni, ar vakuuma dehidratāciju un krūškurvja presi, lai izveidotu loksnes slāni, pēc slāņu velmēšanas apaļas formēšanas loksnes ar trumuļa rullīti, griešana uz automātisku veltni Veidojiet plakanas mitras loksnes.
Gaisa-ūdens separators: to izmanto, lai atdalītu tvaika ūdens maisījumu, kas izvilkts no vakuuma kastes, ieplūst savākšanas akā un gaiss tiek sūknēts atpakaļ uz vakuumsūkni.

Uzplūstošas vircas loksnes formēšanas process
Pēc rullīšu formēšanas lokšņu formēšanas, pēc tam ar automātisku lāzera pozicionēšanu un griešanu, viss mitro lokšņu dators tiek nodots transportēšanas procesā.

Augstspiediena ūdens griešanas sistēma
Šī augstspiediena ūdens griešanas sistēma ir mūsu pašu patentētais aprīkojums ar importētu augstspiediena ūdens sūkni, lai izveidotu augstspiediena ūdeni, lai uz konveijera kārtīgi sagrieztu mitras loksnes.

Mitrās loksnes veidošanas un mitrās loksnes transportēšanas process
Šis process tiek izmantots, lai no formēšanas veltņa nogrieztu labi mitru loksni pārnestu slapjās loksnes, lai tās novietotu un veiktu automātisku malu griešanu.

Automātiskais krāvējs
Vienā reizē var sakraut divas loksnes. Piesūceknis iesūc slapjās loksnes no saņemšanas konveijera iekārtas un veidni uz ratiņiem citā darba pozīcijā, un pēc tam saliek tās uz ratiņiem vidējā pozīcijā (ar augstspiediena ventilatora vakuumsūkšanas ierīci). Piesūcekņa precīza kustība tiek nodrošināta ar zobratu uz pagrieziena sviras, ko spiež hidrauliskais stumšanas stienis.

PLC vadība, automātiska darbība.
Funkcija: automātisko krāvēju izmanto, lai šķirotu un sakrautu kvalitatīvus un zemākas kvalitātes šķiedru cementa plātnes/kalcija silikāta plātnes izstrādājumus.
Produkti ir sakārtoti un ļoti automatizēti, kas efektīvi uzlabos ražošanas efektivitāti.

Nospiediet mašīnu
Izmanto, lai palielinātu produktu blīvumu un izturību,
Standarta spiediens: 7000 tonnas, Preses tabulas izmērs: 1350 * 2700/3200 mm, Attālums: 1200 mm, Darba gājiens: 400 mm, Spiediena ātrums: 0,05 ~ 0,25 mm/s ;
Atgriešanās ātrums: 15 mm/S

Presē un ārpus presē esošā transporta automašīna: viena vienība.
Jauda: 27,5kw

Ratiņu vilces sistēma
Pieļaujamā slodze: 20T
Galda sliedes iekšējais attālums: 750 mm
Pastaigas mehānisms:
Reduktora modelis: Fa67-60-y-1.5, I=50
Atbilstošs motora ātrums: 1380r / min, jauda: 1,5kw

Ratiņu braukšanas ātrums: 9m/min

Vakuuma demontāžas veidņu mašīna
Automašīnas kustību un piesūcekņa celšanos un kritumu kontrolē servomotors.
Veidņu noņemšanas mašīna atdala veidni un loksnes uz ratiņiem, veidne tiek uzlikta uz eļļas birstes mašīnas, lai iztīrītu eļļu, un loksnes tiek sakrautas ratiņu otrā pusē. Pievienojiet vienu autoklāva starplikas starpliku katrām 150 mm loksnēm.
Precīza piesūcekņa kustība tiek realizēta ar zobratu uz pagrieziena sviras, ko spiež pneimatiskais stumšanas stienis.
PLC vadība, automātiska darbība.

Autoklāva process
Šķiedru cementa plātnes/kalcija silikāta plātnes īpašību dēļ kaļķa un kvarca smilšu pulveris tiek izmantots kā galvenās izejvielas ražošanas procesā, kam ir nepieciešama ķīmiska reakcija augstā temperatūrā un augstāka spiediena vidē, visas izejvielas var sajaukt Pietiekami labi, un padariet loksnes stingrākas un izturīgākas.

Katls
Šķiedru cementa plātņu/kalcija silikāta plātņu ražošanas procesā apstrādei tiek izmantots autoklāvs un žāvētājs, un
Autoklāva un žāvētāja siltumenerģiju nodrošina katls!

Žāvētājs
To izmanto šķiedru cementa plātnes / kalcija silikāta plātnes žāvēšanai, pēc sacietēšanas autoklāvā, šķiedru cementa plātnes mitruma saturs ir aptuveni 25%. Pirms slīpēšanas, apmales un noslīpēšanas, mitrums
Saturs ar žāvētāju jāsamazina līdz mazāk nekā 15%. Žāvētāja priekšrocības ir augsta ražošanas efektivitāte, skaists izskats, ērta apkope un vienkārša darbība.

Kādi faktori nosaka šķiedru cementa plātnes cenu?

Šķiedru pievienošana augstas kvalitātes cementa matricai var uzlabot materiāla izturību pret plaisām un trauslumu un palielināt tā deformācijas spēju.

Šķiedru veids, garums, šķērsgriezuma izmēri un saķeres īpašības ar cementa matricu ietekmē šķiedru cementa plātņu materiāla makroskopiskās īpašības.

Šķiedru cementa plātni var veidot ar dažādām metodēm, piemēram, tradicionālo liešanu, papīra ražošanu, formēšanu, ekstrūzijas utt. Apmācības metodei parasti ir noteikta ietekme uz jūsu sniegumu.

Šķiedru cementa plātnes cenu nosaka dažādas izejvielas, ražošanas procesi un pašas plātnes raksturīgās īpašības.

Faktori, kas ietekmē šķiedru cementa plātņu izejvielu cenu, ir:

Sastāvs:Šķiedras veids, cementa marka, celuloze

Ražošanas process:Ražošanas iekārtas veids, vai ražošanas iekārta ir komplektēta (hidrauliskā prese un tās tonnāža).

Pēcaprūpe:Valstu noteikumi nosaka obligātu septiņu dienu konservēšanas periodu tam paredzētā telpā.

Mūsu rūpnīca

Sertifikāts

FAQ

J: Kā tiek ražota šķiedru cementa plāksne?

A: Cements, celuloze un armatūras šķiedras kopā ar ūdeni veido neapstrādātu masu. Tas tiek uzklāts slānis pa slānim uz vajadzīgā izmēra paneļiem. Pēc tam paneļi tiek presēti, žāvēti un visbeidzot krāsoti un sagriezti pēc pasūtījuma. Pastāvīga kvalitātes kontrole nodrošina konsekventu materiāla sastāvu un viendabīgas virsmas.

J: Kāds ir cementa plātņu ražošanas process?

A: Visbiežāk izmantotā ražošanas metode ir Hatschek process, kura laikā nebalinātās celulozes šķiedras tiek atkārtoti pulētas ūdenī un pēc tam attīrītas, pirms tās sajauc ar cementu, silīcija dioksīdu un dažādām piedevām. Maisījumu uzklāj uz stieples pamatnes, vakuumā atūdeņo un sacietē, veidojot cementa plātnes loksni.

J: Kāda ir atšķirība starp cementa plāksni un šķiedru cementa plāksni?

A: Atšķirībā no daudziem citiem cementa veidiem, šķiedru cementam nav nepieciešama apkope; lietus ūdens nespēj nojaukt šķiedru cementa plātnes, tāpēc tās ar laiku neatlobās un nešķeldo. Turklāt tie ir izturīgi pret pelējumu un pelējumu un neabsorbē — tie arī nepūtīs.

J: Kādas ir šķiedru cementa plātņu izejvielas?

A: Tad šķiedru-cementa plātņu sastāvs, kas galvenokārt sastāv no portlandcementa saistvielas (60% un 75% no svara), dabiskām un/vai sintētiskām šķiedrām (3% un 12% no svara), nano kalcija silikāta (1% un 4% pēc svara). svara), akrila šķiedras (1% un 4% no svara) un kaļķakmens pulveris (5% un 20% no svara) (102).

J: Vai šķiedru cementa plāksne ir ūdensnecaurlaidīga?

A: Šajā gadījumā šķiedru cementa cementa loksnes ir gan ūdensizturīgas, gan ūdensnecaurlaidīgas. Atšķirībā no standarta cementa, šķiedru cementa pastiprinātā šķiedra darbojas kā aizsargbarjera pret cementu, preventīvi bloķējot ūdens un ūdens tvaiku iekļūšanu caur ārējām sienām.

J: Kādas ir šķiedru cementa plātnes ķīmiskās sastāvdaļas?

A: SINONĪMI. PROPOCIJA. CAS NUMURS.
Kalcija silikāta hidrāts.<60% 1344-95-2.
Kristālisks silīcija dioksīds. Smiltis, kvarcs. 20-55%
Celuloze (no koksnes masas)<15% 9004-34-6.
Ūdens.<15% 7732-18-5.
pigmenti, akrila blīvēšanas līdzekļi un virsmas pārklājumi)<10% ---

J: Kādi ir cementa ražošanas pamati?

A: Kā tiek ražots cements. Cementa ražošana ir sarežģīts process, kas sākas ar izejvielu, kas ietver kaļķakmeni un mālu, ieguvi un pēc tam samalšanu līdz smalkam pulverim, ko sauc par neapstrādātu miltu, un pēc tam cementa krāsnī uzkarsē līdz saķepināšanas temperatūrai līdz 1450 grādiem.

J: Kāda ir labākā līme šķiedru cementa plāksnēm?

A: Acrylic Stud Adhesive ir piemērota gan dzīvojamai, gan komerciālai celtniecībai, kur tiek izmantota ģipškartona plāksne vai šķiedru cements. Uzklāts ar roku ar nelielu platu nazi, to izmanto dēļu stiprināšanai pie koka vai tērauda tapu sienām un griestiem.

J: Kāds ir šķiedru cementa plātnes maksimālais biezums?

A: Cementa šķiedru plātnes vairāk izmanto dekoratīviem nolūkiem, un tās var izgatavot no 1⁄8 līdz 13⁄16 collu (3 līdz 20 mm) biezumā. Šķiedru plātnes tiek izgatavotas ļoti plānos slāņos, tādēļ ir ārkārtīgi grūti izgatavot liela biezuma dēļus.

J: Kas notiek, kad šķiedru cements kļūst slapjš?

A: Lai gan šķiedru cementa loksnes nav pilnībā ūdensnecaurlaidīgas, tās ir ūdensizturīgas. Tie var izturēt ūdens iedarbību bez ievērojamas degradācijas. Ilgstoša vai pārmērīga ūdens iedarbība var ietekmēt to veiktspēju.

J: Kāda ir šķiedru cementa apstrādes metode?

A: Strādājot ar loksnēm ar asām malām, izmantojiet pret griezumiem izturīgus cimdus. Izmantojiet putekļu kontroles pasākumus, piemēram, slapjo griešanu un urbšanu vai putekļu nosūkšanas aprīkojumu. Strādājot augstumā, izmantojiet atbilstošu pretkrišanas aprīkojumu, piemēram, drošības jostas un kritiena aizturēšanas sistēmas.

Populāri tagi: šķiedru cementa plātņu ražošanas līnija, Ķīnas šķiedru cementa plātņu ražošanas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Pāri

Gāzbetona bloku ražošanas līnija

Nākamo

Gāzbetona bloku ražošanas līnija

Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu